هدف اصلی ما در این پکیج، ارائه نکات کلیدی و تجربه‌های عملی از پروژه‌های واقعی است؛ نکاتی که به‌طور مستقیم در کیفیت اجرا و کاهش خطاها تأثیرگذار هستند. این آموزش به‌هیچ‌وجه به طراحی، محاسبات یا ترسیم نقشه‌ها وارد نمی‌شود، چراکه تمرکز ما تنها بر مباحث اجرایی و نظارتی است. بنابراین، این دوره می‌تواند مکملی ارزشمند در کنار دانش تئوری و محاسباتی مهندسین باشد و برای معماران و کارفرمایان نیز به‌عنوان ابزاری جهت درک بهتر روند اجرا عمل کند.

امید است این دوره بتواند گامی مؤثر در ارتقای کیفیت اجرا و افزایش توانمندی‌های نظارتی در پروژه‌های تاسیساتی کشور بردارد و زمینه‌ساز کاهش خطاها، صرفه‌جویی در هزینه‌ها و افزایش رضایت کارفرمایان و بهره‌برداران گردد.

توجه 1: این آموزش شامل مباحث آمادگی نظام مهندسی نمیباشد.

توجه 2: این آموزش شامل طراحی یا محاسبات تاسیسات نمیباشد.

توجه 3: مطالبی که در این آموزش آورده شده است کاملا متفاوت از بخش اول اجرا و نظارت است.

کدام مخاطب به دوره آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش اول) نیاز دارد؟

• مجریان محترم 
• مشاورین محترم 
• کارفرمایانی که می خواهند روی پروژه خود نظارت داشته باشند 
• مهندسین برق و مکانیک
• مهندسین عمران و معماران محترم 

ویژگیهای دوره آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش دوم) 

• از ویژگی‌های برجسته این دوره، استفاده از عکس‌ها و فیلم‌های مستند از پروژه‌های داخل و خارج از کشور است. با این شیوه، هنرجو به‌طور ملموس و واقعی با شرایط کارگاهی، چالش‌های اجرا و نکات نظارتی روبه‌رو می‌شود. همین امر باعث می‌گردد تا مطالب آموزشی نه‌تنها در سطح تئوری باقی نماند، بلکه به تجربه‌ای نزدیک به حضور در پروژه تبدیل شود.

پیش نیازهای آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش دوم) 

• حداقل یک بار به پروژه سر زده باشید!

زمان آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش دوم) 

• 20-30 ساعت ویدیوی آموزشی که در جلسات هفتگی تقسیم‌بندی شده است.
• زمان‌بندی انتشار جلسات
  • هر هفته یک جلسه منتشر می‌شود.
  • کاربران باید قبل از شروع جلسه بعدی، محتوای جلسه قبلی را مشاهده کرده و سوالات خود را مطرح کنند.
• مدت هر جلسه
  • هر جلسه حدود 1 تا 1.5 ساعت آموزش ویدیویی خواهد بود.
  • این مدت به‌گونه‌ای طراحی شده است که کاربران بتوانند محتوای جلسه را به‌صورت کامل دنبال کرده و مفاهیم را بهتر درک کنند.
• پرسش و پاسخ
  • بعد از هر جلسه، کاربران فرصت دارند سوالات خود را در مورد محتوای آموزش مطرح کنند. این سوالات پیش از جلسه بعدی پاسخ داده می‌شود تا کاربران با آمادگی کامل وارد مرحله بعدی شوند.

هدف آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش دوم) 

• مجریان پروژه‌ها
  • پس از پایان دوره، مجریان قادر خواهند بود سیستم‌های معرفی‌شده در آموزش را به‌صورت اصولی، استاندارد و با در نظر گرفتن جزئیات اجرایی پیاده‌سازی کنند. این موضوع منجر به افزایش کیفیت اجرا و کاهش دوباره‌کاری‌ها خواهد شد.
• مهندسین و ناظران
  • مهندسین مکانیک، عمران، برق و معمار بعد از گذراندن این دوره می‌توانند نظارت پایه‌ای و مؤثر بر سیستم‌های مطرح‌شده داشته باشند. این امر به آن‌ها کمک می‌کند تا با دیدگاه فنی و اجرایی قوی‌تر در پروژه‌ها حضور یابند.
• کارفرمایان محترم
  • در طول دوره به نکات مهمی اشاره شده که به کارفرمایان کمک می‌کند ضمن حفظ کیفیت پروژه، از هزینه‌های اضافی جلوگیری کرده و تصمیمات هوشمندانه‌تری در مدیریت پروژه اتخاذ کنند.

فهرست دوره آموزشی اجرا و نظارت تاسیسات

✅ اجرا و نظارت آتش نشانی

✅ اجرا و نظارت گاز گم فشار

✅ اجرا و نظارت کانال کشی

✅ اجرا و نظارت آشپزخانه صنعتی 

✅ اجرا و نظارت لوله کشی درین و هیدرونیک 

✅ اجرا و نظارت لوله کشی بخار و کندانس

✅ اجرا و نظارت اگزازست فن ها 

✅ اجرا و نظارت رطوبت زن های برقی و گازی

✅ اجرا و نظارت در دیتاسنترها

مدرس دوره آموزش اجرا و نظارت تاسیسات مکانیکی

• نوید ژیانی – موسس و مدیر تاسیسات نوین
• عضو تخصصی اشری
• دارنده PE نظام مهندسی آمریکا
• پایه یک طراحی و نظارت ایران
• طراح و ناظر پروژه های مسکونی، تجاری صنعتی در داخل و خارج از کشور
• کمک به بیش از 10 هزار دانش آموخته تاسیسات مکانیکی

پشتیبانی محصولات آموزشی

• امکان ثبت تیکت از بخش تماس با ما
• ارتباط از طریق تلگرام، واتساپ با مدرس

The post اجرا و نظارت تاسیسات – بخش دوم appeared first on تاسیسات نوین.

• در این آموزش به طراحی، محاسبات و نقشه کشی یا نقشه خوانی (مشابه آموزشهای مقدماتی یا پیشرفته) اشاره ای نشده و فقط بر روی نکات اجرایی نظارتی تمرکز کرده ایم.
• این آموزش با تحلیل عکس و فیلم از پروژه های مختلف داخل و خارج از کشور همراه است. 

توجه 1: این آموزش شامل مباحث آمادگی نظام مهندسی نمیباشد.

توجه 2: این آموزش شامل طراحی یا محاسبات تاسیسات نمیباشد.

کدام مخاطب به دوره آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش اول) نیاز دارد؟

• مجریان محترم 
• مشاورین محترم 
• کارفرمایانی که می خواهند روی پروژه خود نظارت داشته باشند 
• مهندسین برق و مکانیک
• مهندسین عمران و معماران محترم 

ویژگیهای دوره آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش اول) 

• آشنایی با نکات اجرایی نظارتی 
• دسترسی به چک لیست های نظارتی
• تحلیل پروژه های داخل و خارج از کشور
• به همراه عکس و فیلم های کارگاهی

پیش نیازهای آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش اول) 

• حداقل یک بار به پروژه سر زده باشید!

زمان آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش اول) 

• 60 ساعت آموزش ویدیویی جامع

نتیجه از آموزش اجرا و نظارت تاسیسات (بخش اول) 

• مجریان – بعد از اتمام دوره، قادر به اجرای اصولی و استاندارد سیستم هایی خواهند بود که در آموزش گفته شده است. 
• مهندسین – بعد از اتمام دوره، قادر به نظارت پایه ای سیستم هایی خواهند بود که در آموزش گفته شده است. 
• کارفرمایان – در آموزش به نکاتی جهت پایین آوردن هزینه ها و حفظ کیفیت پروژه اشاره شده است. 

فهرست دوره آموزشی اجرا و نظارت تاسیسات

 آبرسانی – فصل 1  

• هدف
• آشنایی با لوله های آبرسانی
• انتخاب لوله مجاز در آبرسانی
• استاندارد لوله های گالوانیزه و استنلس استیل
• مزایا و معایب لوله های گالوانیزه
• شرایط اجرای لوله گالوانیزه درزدار و بدون درز
• تفاوت لوله کشی در پروژه مسکونی با غیرمسکونی
• مزایا و معایب لوله های سفید
• مزایا و معایب لوله های پکس، سه لایه و پنج لایه
• لوله مجاز تک لایه آب سرد و گرم بهداشتی طبق آیین نامه
• برطرف کردن دو پهن شدگی در لوله های پکس (بهمراه فیلم)
• تفاوت اتصالات پرسی و کوپلی و کجا استفاده کنیم؟
• بررسی اتصالات PPSU

 آبرسانی – فصل 2  

• انتخاب شیرآلات در سیستم آبرسانی
• الزامات دسترسی به شیرآلات
• تجهیز BFP
• بررسی یک جعبه کلکتور کامل
• عدم دفن برخی لوله های آبرسانی
• روش های اجرای لوله کشی گالوانیزه
• تجهیزات حدیده کردن
• فیلم اجرای حدیده کردن لوله های گالوانیزه بصورت دستی و برقی

 آبرسانی – فصل 3  

• روش های اجرای لوله کشی سفید (سبز)
• تجهیزات اتوی لوله
• دمای مورد نیاز المنت برقی
• تفاوت لقمه های نر و مادگی
• فیلم اجرای اتوکردن لوله های PP
• فیلم اجرای اتصالات کوپلی
• فیلم اجرای اتصالات پرسی
• فیلم اجرای اتصالات PPSU
• فیلم اجرای اتصالات کوپلی
• روش حلقه فشاری
• روش جا زدن اتصالات با تجهیز اکسپندر
• تعیین تعداد زانو و سه راه دیواری برای هر پروژه
• الزامات اجرا از کف و سقف
• روش ضدعفونی و تست شبکه لوله کشی
• بررسی اتصالات و تجهیزات رایج لوله های ترموپلاستیک
• بررسی اتصالات رایج لوله های گالوانیزه

 آبرسانی – فصل 4  

• بررسی دتایل های اجرایی مهم آبرسانی
• تحلیل عکس های پروژه
• الزامات فنر زدن برای خم کاری
• تجهیز مناسب برای ضربه قوچ
• شماتیک نقشه آبرسانی با لوله گالوانیزه و چند لایه (یا تک لایه)

 فاضلاب و آب باران – فصل 1  

• پارامترهای اثرگذار در انتخاب لوله در سیستم فاضلاب یا آب باران
• بررسی لوله های پی وی سی چسبی
• بررسی لوله های پوش فیت
• بررسی لوله های پلی اتیلن
• کاربرد موفه و دلیل استفاده
• بررسی لوله های گالوانیزه
• بررسی لوله های چدنی
• بررسی قیمت اجرا برای سه متریال پرکاربرد
• نحوه چسب زدن صحیح
• بست در لوله های فاضلابی

 فاضلاب و آب باران – فصل 2  

• فیلم اجرای صحیح چسب زدن لوله های پی وی سی
• فیلم اجرای ساخت دریچه بازدید دوبل
• محاسبه تعداد بست ها در لوله کشی پوش فیت
• فیلم لوله کشی پوش فیت و الزامات اجرایی
• بست های فاضلابی رایج در بازار ایران
• فیلم لوله کشی پلی اتیلن و الزامات اجرایی
• فیلم لوله کشی چدنی سرتوپی و الزامات اجرایی
• فیلم لوله کشی چدنی سرتخت و الزامات اجرایی

 فاضلاب و آب باران – فصل 3  

• آشنایی با اتصالات مهم فاضلابی بهمراه عکس پروژه ها
• زانوی 90، 87.5 و 45 درجه
• تفاوت سه راه مساوی و سه راه تبدیل
• تفاوت سه راهی 90 و 45
• تفاوت کوپلینگ بدون ترمز و ترمزدار
• کپ مسدود کننده
• زانویی و سه راهی چند سر کوپله
• سیفون و رابط سیفون
• کجا بایستی دریچه بازدید کار کنیم؟
• اجرای فاضلاب در کف یا سقف کاذب؟
• ارتفاع آب بند سیفون نسبت به سایز لوله چیست؟
• تشریح بخشهای مختلف سیستم فاضلابی
• الزامات لوله کشی ونت تر و خشک
• شیب صحیح در لوله کشی فاضلاب
• فواصل در وسایل بهداشتی (مهم)

 فاضلاب و آب باران – فصل 4  

• پدیده سیفوناژ و فیلم مربوطه
• اتصال شاخه افقی به لوله قائم
• سیفون های غیرمجاز در لوله کشی
• الزامات سیفون های دفنی در کف ساختمان
• انتخاب سایز دریچه بازدید
• استاندارد متریال برای لوله های فاضلابی
• نحوه انتخاب صحیح مسیر لوله ها در فاضلاب
• تست لوله کشی فاضلاب با فیلم (با هوا، با آب یکجا و طبقه به طبقه)
• تخلیه فاضلاب و پرش هیدرولیکی
• الزامات ونت کمکی
• روش اجرای صحیح دو خم افقی و قائم
• ونت برای سینک جزیره ای
• الزامات ایرونت های فاضلابی
• تفاوت سیستم وال هنگ با نوع سنتی

 فاضلاب و آب باران – فصل 5  

• روش اجرای فاضلاب و ونت روشویی
• روش اجرای فاضلاب و ونت توالت شرقی
• روش اجرای فاضلاب و ونت توالت غربی
• روش اجرای فاضلاب و ونت وال هنگ
• روش اجرای فاضلاب و ونت زیر دوشی
• روش اجرای فاضلاب و ونت وان
• روش اجرای فاضلاب و ونت سینک ظرفشویی
• روش اجرای فاضلاب و ونت سیفون ها
• روش اجرای فاضلاب و ونت ماشین لباسشویی و ظرفشویی
• روش اجرای فاضلاب و ونت آب سرد کن
• روش اجرایی اتصال شاخه های افقی به لوله قائم
• روش اجرایی دوخم های افقی و قائم
• فاصله ونت از لبه سیفون
• روش اجرای ونت مداری
• روش اجرای کفشوی آب باران
• روش  اجرای ونت مشترک
• طرح فاضلابی برای پروژه نمونه

 فاضلاب و آب باران – فصل 6  

• تحلیل عکس های پروژه
• دتایل دو منظوره اگو و چاه جذبی
• اتصال دو زانوی 45 درجه بین مسیرهای افقی و قائم
• نحوه کار با استاپر در تست لوله های فاضلابی

 گرمایش از کف – فصل 1  

• لایه های کف سازی در گرمایش از کف
• الزامات جعبه گرمایش از کف
• لوله مجاز در گرمایش از کف
• با مشکلات لوله 5 لایه آشنا هستید؟
• ماکزیمم متراژ لوله کشی در گرمایش از کف چقدر است؟
• متراژ مفید و غیرمفید در گرمایش از کف
• الزامات ورق های یونولیت
• تفاوت متالایز و پلاستیک در گرمایش از کف
• چرا از بست خاردار در گرمایش از کف استفاده می شود؟
• تفاوت کلکتور ساده و فلومتردار
• الزامات کلکتور استاندارد برای گرمایش از کف چیست؟
• جنس بدنه کلکتور چه باید باشد؟
• الزامات درزهای انبساطی در گرمایش از کف چیست؟

 گرمایش از کف – فصل 2  

• از لوله خرطومی در کجا استفاده می شود؟
• ارتفاع کف سازی در گرمایش از کف چقدر است؟
• گرمایش از کف با برق چیست؟
• الزامات فوم شانه تخم مرغی
• ریل های کمکی در گرمایش از کف
• ترکیب گرمایش از کف با رادیاتور
• بررسی فیلم های اجرایی گرمایش از کف
• فیلم نصب کلکتورهای فلومتردار
• نحوه کارکرد دستگاه پوش در گرمایش از کف
• فیلم نحوه بالانس لوپ های گرمایش از کف
• الزامات گرمایش از کف در ساختمان های چند طبقه
• الزامات کلکلتور برقی چیست؟

 گرمایش از کف – فصل 3  

• الزامات بتن ریزی در گرمایش از کف
• نحوه صحیح لوله گذاری بصورت لوپ کامل و اینچی
• تحلیل عکس پروژه های مختلف
• تست سیستم گرمایش از کف
• دتایل لوله کشی در موتورخانه با مبدل و شیر کنترلی
• لوله کشی ذوب برف
• تصحیح دبی با اضافه کردن ضدیخ

  استخر سونا جکوزی – فصل 1  

• لوله های مورد تایید در پروژه های استخری
• خصوصیات لوله های یو پی وی سی
• موقیت مکانیکی
• نوع خاک منطقه
• کف سازی و مراحل اجرایی
• الزامات نوار واتراستاپ
• لایه های کف استخر در شرایط زهکشی
• الزامات بتن کف
• مقایسه استخر بتنی و فایبرگلس
• فیلم اجرای بدنه استخر با پوشش وینیل
• فیلم اجرای بدنه استخر بتنی
• فیلم اجرای بدنه استخر فایبرگلس

  استخر سونا جکوزی – فصل 2  

• انواع روش های تصفیه
• انتخاب روش تصفیه براساس هزینه و کاربری
• الزامات مکش از کف
• ترسیم لوله کشی نمونه برای ستخر سرریزی
• ترسیم لوله کشی نمونه برای ستخر اسکیمری
• نحوه بالانس کردن لوله کشی
• توزیع آب به ورودی سیستم و پرکن های استخر و جکوزی
• کنترل دمای مبدل استخر و جکوزی
• الزامات تانک بالانس

  استخر سونا جکوزی – فصل 3  

• تحلیل عکس پروژه های اسکیمری
• تعداد مورد نیاز اسکیمر
• هر اسکیمر برای چند مترمربع کافی است؟
• تحلیل عکس پروژه های سرریزی
• الزامات موگیرها
• تشریح سیکل جکوزی (تصفیه و جت)
• لوله های هوای جکوزی
• دتایل معماری جکوزی
• برش جکوزی و ارتفاع جت ها از کف تمام شده
• مبدل ها
• بررسی تراز کف موتورخانه برای استخر و جکوزی در 4 حالت مختلف
• الزامات حوضچه اب سرد
• بررسی پروژه های مختلف

  استخر سونا جکوزی – فصل 4  

• انواع فیلترهای استخری جکوزی و مزایا معایب هر کدام
• ماده منعقد کننده چیست ؟
• انتخاب فیلتر مناسب برای استخر و جکوزی
• فیلم بکواش فیلتر شنی
• تعمیر نگهداری فیلتر کارتریجی
• تعمیر نگهداری فیلتر دیاتومی و تزریق خاک به سیستم تصفیه
• بررسی موتورخانه پروژه های عمومی

  استخر سونا جکوزی – فصل 5  

• الزامات سونای خشک
• الزامات سونای تر
• بررسی تجهیزات گندزدایی
• مقدار کلر مجاز آزاد در سطح آب
• الزامات کلر گازی، قرص کلر، کلر زن خطی و کلر زن نمکی
• الزامات دستگاه دوزینگ پمپ ها
• الزامات دستگاه ازن ژنراتور
• الزامات نصب لامپ یو وی
• بررسی نقشه استخر جکوزی مسکونی و عمومی

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 1  

• کاربری و اهمیت موتورخانه چیست؟
• پارامترهای اثرگذار در تعیین فضای موتورخانه
• پارامترهای اثرگذار در اجرای موتورخانه
• موقعیت موتورخانه نسبت به ساختمان
• الزامات رمپ، درب و ارتفاع موتورخانه
• تعیین فضاهای دسترسی
• الزامات موتورخانه بیرون ساختمان
• الزامات تامین هوای احتراق، منابع آب و گازوییل موتورخانه

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 2  

• جنس لوله ها و اتصلات در موتورخانه
• کجا بایستی لوله بدون درز کار شود؟
• کجا لوله مسی کار نشود؟
• الزامات مسیر لوله کشی
• حذف کردن ضربه قوچ از سیستم
• الزامات عایق کاری لوله و تجهیزات
• الزامات رنگ لوله ها طبق استاندارد ASME
• نحوه جلوگیری از حذف ارتعاشات
• الزامات بتن کف، چاه و کانال های آب رو
• الزامات دیوارهای دود و آتش طبق کد IBC
• الزامات فوندانسیون و مهار کردن تجهیزات
• الزامات شفت و روشنایی در موتورخانه ها

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 3  

• الزامات لیبل لوله ها طبق ASME
• الزامات اتاق دیزل ژنراتور (عکس پروژه های مختلف)
• الزامات اتاق گازهای طبی و اتاق برق
• الزامات دستگاه های تصفیه و گندزدایی
• نکات اجرایی نظارتی سختی گیر
• نحوه لوله کشی و بکواش سختی گیر 
• نکات اجرایی نظارتی مبدل ها
• نحوه لوله کشی و متعلقات مبدل ها 

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 4  

• نکات اجرایی نظارتی پمپ ها
• جنس بدنه، پروانه و متعلقات
• پمپ END SUCTION
• پمپ SPLIT CASE
• خواندن مشخصات پمپ
• تجهیزات بالادست و پایین دست پمپ
• کاربرد SUCTION DIFFUSER
• کاربرد شیر TRIPLE DUTY VALVE
• نکات استفاده از منحنی پمپ در کارگاه
• مشکلات پمپ های موازی

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 5  

• بررسی عکس های کارگاهی پمپ های زمینی و خطی
• نکات اجرایی نظارتی منابع انبساط باز و بسته
• کجا منبع انبساط باز و بسته بذاریم؟
• بخش های مختلف منبع انبساط باز
• انواع منابع بسته و تشریح سیستم
• نکات لوله کشی منبع انبساط بسته
• دتایل اجرایی لوله کشی موتورخانه

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 6  

• نکات اجرایی نظارتی ایرسپراتور
• نکات اجرایی نظارتی هیدرولیک سپراتور
• نکات اجرایی نظارتی بافر تانک ها
• نکات اجرایی نظارتی چیلرها
• فضای دسترسی چیلر
• اهمیت وزن در حال کار
• استفاده از SPRING ISOLATOR
• تعیین مشخصات CIRCUIT BREAKER
• آشکار ساز نشت مبرد
• دمای محل نصب چیلر
• الزامات فلوسوییچ، آنتی فریز و کنترلر روغن
• نکات مهم قبل از راه اندازی چیلر
• اجزای لوله کشی رفت و برگشت چیلر با عکس و فیلم

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 7  

• لوله کشی چیلر به روش Tandem و Headered
• نکات مهم پس از راه اندازی چیلر
• نکات مهم لوله کشی کندانسینگ یونیت ها
• الزامات اجرایی کندانسینگ یونیت ها
• الزامات اجرایی برج خنک کن
• لوله کشی های مهم برج خنک کن و متعلقات
• ارتفاع نصب برج نسبت به کندانسور
• الزامات زیرآب کشی برج خنک کن
• بررسی فیلم های کارگاهی برج خنک کن

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 8  

• الزامات دیگ های موتورخانه
• نکات اجرایی دیگ های چدنی و فولادی
• مزایا معایب دیگ های چدنی و فولادی
• نکات مهم مونتاژ دیگ چدنی (با فیلم)
• شیر فشار شکن و راه اندازی دیگ
• دتایل اجرایی دیگ های چدنی و فولادی
• بررسی پروژه های مختلف
• استفاده از فلوسوییچ و low water cut off در دیگ ها

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 9  

• دلیل استفاده از دیگ های چگالشی در موتورخانه ها
• مفهوم low mass در دیگ های چگالشی
• نوع مبدل دیگ های چگالشی و فشار کاری سیستم
• دلیل استفاده از لوله کشی اولیه ثانویه در دیگ های چگالشی
• دیگ چگالشی با بافرتانک و هیدرولیک سپراتور
• دلیل تشکیل کندانس اسیدی در در دیگ های چگالشی
• انتخاب جنس دودکش در دیگ های چگالشی
• بررسی پروژه های مختلف
• الزامات دودکش
• وظایف دودکش و جنس آن
• دتایلهای اجرایی دودکش
• ضخامت ورق دودکش
• الزامات دودکش رابط و قائم فلزی
• الزامات متعادل کننده مکش دودکش با مشعل های اتمسفریک
• نکات اجرایی دودکش در پروژه های مختلف

  موتورخانه سرمایشی گرمایشی – فصل 10  

• الزامات نصب مشعل گازی و گازوییلی
• الزامات قبل از راه اندازی مشعل دیگ
• تجهیزات روی خط گاز مشعل در موتورخانه
• الزامات شلنگ گاز مشعل
• تجهیزات پیش گیری از خطرات گاز
• الزامات منبع دوجداره و لوله کشی
• مزایا و معایب منابع دوجداره
• ضخامت ورق بدنه نسبت ظرفیت
• دتایل اجرایی مبدل آب به آب
• الزامات منبع کویلی و لوله کشی
• مزایا و معایب منابع کویلی
• ضخامت ورق بدنه منابع کویلی
• دتایل اجرایی مبدل بخار به آب
• دلیل استفاده از شیر میکسینگ ولو در آبگرم بهداشتی
• نحوه اجرایی لوله کشی موتورخانه

  نکات اجرایی سیستمهای هوایی – فصل 1  

• الزامات تجهیز Chemical Pot Feeder
• دسته بندی هواسازها
• ترتیب قرار گیری فن رفت و برگشت
• چرا کانال برگشت باید با 100% هوای رفت سایز شود؟
• نحوه انتقال اصولی هواساز به پروژه
• دتایل نصب هواسازهای کوچک از سقف
• الزامات نوار درزگیرها و دستگیره درب هواساز
• الزامات گیره فیلترها و بررسی اجزای سازنده هواساز
• نقش اکونومایزر در بدنه هواساز چیست؟
• ترتیب نصب فیلترهای هواساز
• الزامات فن، پولی و روغنکاری
• الزامات لوله درین هواساز و نصب سیفون

  نکات اجرایی سیستمهای هوایی – فصل 2  

• الزامات فنرهای ایزولیشن
• الزامات فضاهای دسترسی هواساز
• الزامات ساخت و تست بدنه هواساز
• الزامات روشنایی داخل بدنه هواساز
• الزامات سکشن کویل ها و سینی درین
• الزامات کویل های DX و هیدرونیک
• اثر سیستم منفی در هواساز چیست؟
• روشهای اجرای صحیح کانال و فن
• الزام نصب پمپ خطی برای کویل چیست؟
• ترتیب قرار گیری کویل های مهم هواساز

  نکات اجرایی سیستمهای هوایی – فصل 3  

• اهمیت وزن در حال کار هواساز
• بررسی عکس و فیلم های کارگاهی
• فیلم انتقال اصولی هواساز در پروژه
• بررسی شیرآلات و متعلقات کویل هواساز
• بررسی دتایل کویل هواساز با شیر 2 راهه
• بررسی دتایل کویل هواساز با شیر 3 راهه
• فیلم شستشوی کویل هواساز بیمارستان با بخار
• الزامات نصب صداگیرها

  نکات اجرایی سیستمهای هوایی – فصل 4  

• روف تاپ یونیت چیست؟
• در چه کاربری هایی از روف تاپ استفاده می کنیم؟
• اجزای مختلف یک روف تاپ یونیت استاندارد چیست؟
• هیت پمپ گرمایی چیست؟
• کانال کشی Convertible چیست؟
• مزایا معایب روف تاپ یونیت ها
• جانمایی کویل های مختلف در روف تاپ یونیت
• کاربرد هود اکونومایزر و ریلیف
• جزییات خط گاز و درین در روف تاپ یونیت
• نحوه صحیح بارگیری و نصب شاسی
• ایستگاه Soap در روف تاپ یونیت چیست ؟
• صداگیرها در بدنه Roof Curb
• قبل از خروج دستگاه از کارخانه چه مواردی چک شود؟
• الزامات ساخت بدنه روف تاپ یونیت
• الزامات کمپرسور و فن ساپلای روف تاپ یونیت
• گارد hail در روف تاپ یونیت چیست؟
• الزامات فرنس دستگاه و کویل ها
• فضای دسترسی و کلیرنس ها
• جزییات داخلی Roof Curb
• فیلم های کارگاهی نصب دستگاه

  نکات اجرایی سیستمهای هوایی – فصل 5  

• تقسیم بندی فن کویل ها براساس کاربری
• الزامات دریچه برگشت و دریچه بازدید
• تفاوت فن کویل و داکت اسپلیت
• الزامات پمپ درین
• لوله کشی دو لوله ای و چهار لوله ای
• بررسی بخشهای مختلف فن کویل
• جنس فن مورد استفاده
• جنس سینی و لوله کشی درین
• الزامات فیلتر فن کویل
• جزییات اجرایی لوله کشی درین فن کویل
• جزییات اجرایی لوله کشی آب سرد و گرم
• جزییات شاسی نصب فن کویل
• شناخت حریم دستگاه فن کویل
• بررسی فیلم کارگاهی با نصب فنرهای ایزولیشن
• جزییات اجرایی فن کویل با شیر کنترل و بدون آن

  نکات اجرایی سیستمهای هوایی – فصل 6  

• ساختمان داکت اسپلیت
• کمپرسور دور ثابت و متغیر
• الزامات برق مصرفی و مکان نصب داکت اسپلیت
• محبوبیت یا عدم محبوبیت
• الزام سقف کاذب درزبند
• اجرای کانال رفت و برگشت داکت اسپلیت
• حداکثر طول کانال کشی مبرد
• الزامات دریچه برگشت و جنس فن داکت اسپلیت
• مشکلات رایج داکت اسپلیت و فن کویل

  لوله کشی و شیرآلات – فصل 1  

• از چه لوله ای کجا استفاده کنیم؟
• بررسی استاندارد لوله های مختلف در پروژه های داخل کشور
• انتخاب لوله و شیرآلات بر اساس فشار کاری سیستم
• جدول تبدیل قطر لوله به نمره در بازار
• انتخاب لوله براساس فشار ماکزیمم سیستم
• مفهوم رده لوله چیست؟
• نظارت لوله های وارد شده به کارگاه
• الزامات جوشکاری
• لوله و اتصالات گروود چیست؟
• فیلم نمونه لوله کشی گروود
• کجا از لوله مسی و گالوانیزه نباید استفاده کنیم؟
• فشار و زمان آزمایش لوله کشی چقدر است؟
• محاسبه لوپ و خم انبساطی
• Expansion joint چیست؟
• الزامات لوله کشی مستقیم و معکوس چیست؟

  لوله کشی و شیرآلات – فصل 2  

• دلیل استفاده از شیرآلات در تاسیسات چیست؟
• کاربری شیرهای زیر چیست و کجا استفاده شود
• Gate , Globe , Check Valve
• Strainer, Plug, Ball valve
• Butterfly , Needle, Pinch Valve
• PRV, Back Flow Preventer Valve

  لوله کشی و شیرآلات – فصل 3  

• مشکلات ناشی از نابالانسی در سیستم چیست؟
• انواع شیرهای بالانس در تاسیسات
• شیر بالانس دستی و اتومات
• شیر بالانس در سیستم آبگرم بهداشتی
• الزامات شیرهای کنترله 3 راهه
• شیر کنترلی 3 راهه تقسیم کننده
• شیر کنترلی 3 راهه مخلوط کننده
• الزامات شیرهای کنترله 2 راهه
• استانداردهای مهم شیرآلات در لوله کشی بخار و کندانس
• الزامات شیر درین چیست؟
• تعیین ماکزیمم فاصله بین لوله ها
• اندازه راد براساس قطر لوله
• فایل لجند شیرآلات مختلف

  ساپورت کانال و لوله کشی  

• ساپورت و هنگرهای مجاز در کانال کشی
• تعیین فاصله بین ساپورتها در کانال کشی
• تعیین اندازه رادها در سیستم کانال کشی
• مثال نمونه تعیین اندازه ساپورت کانال کشی
• ساخت فایل اکسل فوق العاده جهت متره اتومات ساپورت کانال کشی
• متره نبشی و میلگرد رزوه شده در ساپورت کانال کشی
• ساپورت و هنگرهای مجاز در لوله کشی
• تعیین فاصله بین ساپورتها و اندازه رادها در سیستم لوله کشی
• متره نبشی و میلگرد رزوه شده در ساپورت لوله کشی
• تعیین وزن نهایی نبشی و میلگرد استفاده شده در ساپورت ها

  اجرا نظارت وی آر اف-1  

• نکات اجرایی نظارت VRF و عکسهای کارگاهی
• رفرنسها
• لوله استاندارد VRF
• ضخامت لوله استاندارد VRF
• نگهداری لوله ها
• جدول لوله ها VRF
• فشار تست مجاز VRF
• عایق لوله ها در VRF
• لوله کشی داخل غلاف

  اجرا نظارت وی آر اف-2  

• عایق وای برنچ VRF
• دسترسی آسان برای تعمیرات
• ساپورت زنی لوله ها
• نصب هدر VRF
• خرید هدر و وای برنچ
• فواصل مجاز بین هدرها یا وای برنچ ها
• تغییر مسیر لوله کشی
• نصب لوله کشی دستگاه های خارجی
• انتقال اصولی دستگاه VRF
• نصب دستگاه خارجی روی زمین
• فضاهای دسترسی
• نصب BS در سقف کاذب
• تغذیه برق اصلی دستگاه
• نصب دستگاه در فضای بسته
• ساپورت VRF در بام
• Spring Isolator
• تداخل با دیگر تجهیزات
• لیبل گذاری لوله ها و دستگاه های VRF

  اجرا نظارت وی آر اف-3  

• الزامات جوشکاری لوله های VRF
• نکات اجرایی نظارت VRF و عکسهای کارگاهی
• سینی لوله های VRF

مدرس دوره آموزش اجرا و نظارت تاسیسات مکانیکی

• عضو تخصصی اشری
• دارنده PE نظام مهندسی آمریکا
• طراح و ناظر پروژه های تجاری در داخل و خارج از کشور

پشتیبانی محصولات آموزشی

• امکان ثبت تیکت از بخش تماس با ما
• ارتباط از طریق تلگرام، واتساپ با مدرس

The post اجرا و نظارت تاسیسات – بخش اول appeared first on تاسیسات نوین.